曲阜大地机械制造有限公司主营：气力输送机六角抛光机斗式提升机皮带输送机
气力输送系统安装施工的标准与规范分享

1. 丈量放线

2. 用经纬仪断定输送机纵向中心线，与根底实践轴线差错应不大于20mm。一起依据设备出口中心线断定输送管道轴线并引出母线。

3. 依据输送管道母线断定输送管道支（吊架）中心线。

4. 设备的设备

气力输送系统的主要设备有：仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等。

1）. 分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。

2） 风机、罗茨风机、压缩机、真空泵等设备的设备应契合现行有关机械设备的施工技能规范和现行的施工及检验规范和随机技能文件、设计文件的请求。

3） 电气外表的设备契合现行的施工检验规范

4） 气力输送系统支（吊）架的设备

5） 因为土建预埋件的方位、标高差错，使之很难彻底满意设备请求，一起思考支（吊）架的制作差错，设备前对预埋件逐一进行查看批改，对预埋件进行休整。

6） 支（吊）架对建筑物地上的笔直度差错不该大于高度的1/1000。

7） 支（吊）架应与预埋件衔接结实。

8） 查契合请求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。

9） 输送管道的设备

10） 水平输送管路的水平度差错不该大于3/1000，且全长不该大于20mm。

11） 笔直输送管路的笔直度差错不该大于2/1000，且全长不该大于20mm。

12）气力输送系统输送管路衔接应紧密，内壁应润滑，法兰、垫片无错位，管子轴心应对正。

13） 与设备衔接的管道不该强行对口衔接。

气力输送系统有些什么样的优点和缺点呢？

气力输送系统的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。

概括起来，气力输送系统有如下的特点：山东气力输送系统厂家管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。 然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到显著地改善，此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗粒尺寸超过30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。

气力输送系统输送部分调试：

1.关闭主气路闸阀，打开控制气路闸阀，调节气源三联件上减压阀，将控制压力调整为0.5～0.6MPa 。

2.分别接通各仓泵电源，将仓泵控制置于手动控制状态，逐个对仓泵进行检查。

3.将仓泵各阀门用手动开关数次，检查仓泵各阀门动作是否正确、灵活、到位，阀门动作时模拟屏上或CRT 上显示的阀门动态位置信号是否与实际一致。如有异常或不一致时，则从新调整。

4.检查完毕后，将各阀门置于手动关状态。打开主气路闸阀。

5.逐个将仓泵的进气阀手动打开，待仓泵内的压力升至0.25MPa时，手动打开出料阀，对仓泵、管道进行空排，以仓泵、管道内的异物及粉尘。完毕后，这时系统可进入空载调试。

6.系统空载调试：系统的空载调试应在各设备处于良好状态后进行，按设定的运行程序在PLC 的控制下进行。在系统的指令下，分别启动有关设备进行空载运行试验，主控室应根据模拟屏或CRT 上显示的信号，一一通过无线通信设备与现场调试人员进行核对程控状态下各设备动作位置以及顺序和连锁的正确性，有故障的由现场人员进行检查和排除。

6.1根据仓泵容积和管道流速计算进气时间，然后根据进气时间调节进气阀或孔板规格。

6.2手动打开出料阀，观察仓泵压力表指示的压力变化。当压力下降到某一恒定值时，将此压力值加上0.02MPa 设为仓泵的压力下限。